Описание магнитного порошока ТУ 6-14-1009-79 Дианк 14
Предназначен для неразрушающего контроля самых ответственных узлов и компонентов в атомной, авиационной и автомобильной промышленности. Отличается высокой чувствительностью и значительно меньшими фоновыми отложениями.
Аналитические данные:
- Размер основной массы частиц – не более 30 микрон
- Массовая доля основного вещества в перерасчете на Fe2O3 – не менее 92%
- Выявляющая способность – не менее 100%
Стандартная фасовка продукции:
- Стальные тонкостенные барабаны по ГОСТ 5044
- по 30 кг и 15 кг
Нестандартная фасовка продукции:
- Полиэтиленовые контейнеры 3 кг
Применяется для неразрушающего контроля магнитопорошковым методом.
Магнитопорошковый метод – один из самых чувствительных, надёжных и производительных методов неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов в процессе их производства и при эксплуатации. Магнитопорошковый метод основан на притяжении магнитных частиц силами неоднородных магнитных полей, возникающих над дефектами. Метод магнитопорошкового контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности металла – дефектов, распространяющихся вглубь изделий.
Области применения
Магнитный контроль в наши дни применяется почти во всех отраслях тяжелой и легкой промышленности, широко используется в таких отраслях, как:
- Авиапромышленность
- Автомобильная промышленность
- Судостроение
- Транспорт (авиация, железнодорожный транспорт, автотранспорт)
- Строительство (стальные конструкции, трубопроводы)
- Нефтехимическая отрасль
- Энергетическое и химическое машиностроение
- Металлургия
- Машиностроение
Основные области применения метода магнитного порошка:
Область применения
|
Объект контроля
|
Характер выявляемых дефектов
|
Контроль готовой продукции
|
|
Трещины: закалочные, шлифовочные, ковочные; волосовины, неметаллические включения, неглубоко залегающие флокены
|
Контроль полуфабрикатов
|
Поковки, отливки, прутки, трубы опескоструенные или травленые
|
Трещины, вскывшиеся на поверхность или лежащие неглубоко под поверхностью
|
Послеоперационный контроль
|
Полуфабрикаты подвергаются контролю после каждой операции механической и термической обработки (вплоть до изготовления готовой детали) с целью установления причин брака
|
Трещины: закалочные, шлифовочные, заковы, рванины, плены, волосовины, неметаллические включения
|
Контроль сварки
|
Сварные трубы, отдельные сварные узлы и детали
|
Непровары в швах, трещины в зоне около шва
|
Контроль деталей, бывших в эксплуатации
|
|
Трещины усталости и другие дефекты материла
|
Применяется в водных и масляных суспензиях. Дает ясный черный индикаторный рисунок. Хорошо зарекомендовал себя при сухом методе контроля.
Составы магнитных суспензий с использованием магнитного порошка ТУ 6-14-1009-79 Дианк 14:
Магнитный порошок Дианк 14, изготовленный по ТУ 6-14-1009-79, отличается повышенным содержанием оксида железа и высокой выявляющей способностью.
Предназначен для контроля самых ответственных узлов и компонентов в атомной, авиационной и автомобильной промышленности. При контроле отличается большей чувствительностью и значительно меньшими фоновыми отложениями.
Составы магнитных суспензий, приготовленных с использованием магнитного порошка Дианк 14 ТУ 6-14-1009-79, рекомендованные Федеральными правилами и нормами в атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89 (Приложение 1).
ВОДНЫЕ МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ:
№ п.п.
|
Состав суспензии
|
Количество
|
Способ приготовления
|
1.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25 ±5) г
|
В теплой воде (30-40) ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
|
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75
|
(5 ±1) г
|
||
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85
|
(10 ±1) г
|
||
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79
|
(2,0 ±0,1) г
|
||
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98
|
до 1 л
|
||
2.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
В теплой воде (30-40) ͦС эмульгатор ОП-7 или ОП-10, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
|
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75
|
(5+1) г
|
||
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85
|
(10+1) г
|
||
Эмульгатор ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81
|
(2,0+0,5) г
|
||
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98
|
до 1 л
|
||
3.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
В теплой воде (30-40) ͦС развести хозяйственное мыло, ввести в приготовленный раствор соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
|
Мыло хозяйственное
|
(1+0,5) г
|
||
Сода кальцинированная ГОСТ5100-85
|
(12+2) г
|
||
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98
|
до 1 л
|
||
4.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
В теплой воде (30-40) ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор нитрит натрия, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
|
Нитрит натрия ГОСТ 19906-74
|
(15+2) г
|
||
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79
|
(2,0+0,1) г
|
||
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98
|
до 1 л
|
МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА, ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, КЕРОСИНА:
№ п.п.
|
Состав суспензии
|
Количество
|
Способ приготовления
|
1.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством дизельного топлива до получения однородной массы и при непрерывном помешивании ввести остальную часть масла
|
Топливо дизельное ГОСТ 305-86
|
до 1 л
|
||
2.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
Масло трансформаторное смешать с дизельным топливом. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
|
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80
|
(0,3+0,1) л
|
||
Топливо дизельное ГОСТ 305-86
|
(0,7+0,1) л
|
||
3.
|
Магнитный порошок Дианк 14 по ТУ 6-14-1009-79
|
(25+5) г
|
Масло трансформаторное смешать с керосином и добавить присадку АКОР-1. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
|
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80
|
(0,3+0,1) л
|
||
Керосин ГОСТ 10227-86
|
(0,7+0,1) л
|
||
Присадка АКОР-1 ГОСТ 15171-78
|
от 0,5 до 5% от массы порошка
|